စွမ်းအားမြင့် bolts များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးဆုံး အဆင့်ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှထုတ်လုပ်သော ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသော bolt အဆင့်များတွင် မက်ထရစ် 8.8၊ 10.9၊ 12.9၊ ASTM စံနှုန်းများ ပါဝင်သည်။UNC Gr58 တန်း။ အစွမ်းသတ္တိမြင့်သော အခွံမာသီးများတွင် မက်ထရစ် ၈ နှင့် ၁၀ အဆင့်၊ ANSI စံအဆင့် ၅ နှင့် G8 ၊ ၎င်းတို့အားလုံးသည် အပူကုသမှုလိုအပ်သည်

မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း ဆိုသည်မှာ သံမဏိပစ္စည်းများ၏ ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ မီးငြိမ်းပြီးနောက်၊ ၎င်းကို အပူချိန်မြင့်သည့် ကုသမှုခံယူပါ။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများတွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကောင်းများ ပေါင်းစပ်ရရှိစေရန်ဖြစ်ပြီး မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ပလတ်စတစ်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် စသည်ဖြင့်၊ အချို့သော အလွိုင်းစတီး သို့မဟုတ် အလွိုင်းစတီးများသည် ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် ငြှိမ်းသတ်မှုနှင့် အပူချိန်ကို ခံယူရမည်ဖြစ်ပြီး အဆိုပါ သံမဏိများကို quenched and tempered steels ဟုခေါ်တွင်နိုင်သည်။ မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးပြီးနောက်၊ ပျော့ပျောင်းသောသံသည် ခိုင်ခံ့စေရုံသာမက မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

အတိုချုံးမိတ်ဆက်ခြင်း။
မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း နှင့် အပူပေးခြင်း ကုသခြင်း ဆိုသည်မှာ အလုပ်ခွင်အား ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန် ရည်ရွယ်သော ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် မီးငြိမ်းခြင်း နှင့် အပူချိန်မြင့်သော အပူပေးခြင်း နှစ်ထပ်နည်းလမ်းကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ High temperature tempering သည် 500-650 ℃ အကြား အပူချိန်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် တင်းမာမှု၊ ဖိသိပ်မှု၊ ကွေးညွှတ်မှု၊ တုန်ယင်မှု သို့မဟုတ် ရှပ်ကျမှု၏ သက်ရောက်မှုများကို ဆောင်သော အတော်လေးကြီးမားသော ရွေ့လျားနေသောဝန်များအောက်တွင် အလုပ်လုပ်သည်။ အချို့သော မျက်နှာပြင်များသည် ပွတ်တိုက်မှု ရှိပြီး အချို့သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည် ရှိရန် လိုအပ်သည် စသည်တို့ ဖြစ်သည်။ အတိုချုပ်ပြောရလျှင် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပေါင်းစပ်ဖိစီးမှုအမျိုးမျိုးအောက်တွင် အလုပ်လုပ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများသည် အဓိကအားဖြင့် ရှပ်များ၊ ချိတ်ချောင်းများ၊ bolts၊ ဂီယာများကဲ့သို့သော စက်နှင့်ယန္တရားအမျိုးမျိုး၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို စက်ကိရိယာများ၊ မော်တော်ကားများ၊ နှင့် ထွန်စက်များကဲ့သို့သော ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ အထူးသဖြင့် စက်ယန္တရားကြီးများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် quenching နှင့် tempering treatment ကို ပို၍အသုံးများသည်။ ထို့ကြောင့် အပူဒဏ်ကို ကုသခြင်းသည် အပူကုသမှုတွင် အလွန်အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များတွင် မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များသည် ၎င်းတို့၏ ဖိစီးမှု အခြေအနေများပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် အမျိုးမျိုးသော မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူခံထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရေရှည်ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုတို့ ပေါင်းစပ်ထားသော အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသင့်သည်။
ခြေလှမ်းများနှင့်အခြေခံမူ
မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းသည် ပထမအဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး အပူအပူချိန်သည် သံမဏိ၏ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ သံမဏိ၏ မာကျောနိုင်စွမ်းနှင့် သံမဏိအစိတ်အပိုင်း၏ အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ မီးငြိမ်းသတ်သည့်ကြားခံကို ရွေးချယ်သည်။ မီးငြိမ်းပြီးနောက်၊ သံမဏိသည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု မြင့်မားပြီး အလွန်ကြွပ်ဆတ်သည်။ စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ တင်းမာမှုကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ခွန်အားကို ချိန်ညှိရန်အတွက် အပူပေးခြင်းသည် လိုအပ်သည်။ Tempering သည် quenched နှင့် tempered steel ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို စံသတ်မှတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ သံမဏိ၏ tempering မျဉ်းကွေးဟုလည်းသိကြသော tempering အပူချိန်နှင့်အတူပြောင်းလဲနေသောအမျိုးမျိုးသောသံမဏိစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၏မျဉ်းကွေးကို tempering အပူချိန်ရွေးချယ်ခြင်းအတွက်အခြေခံအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သံမဏိများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် သံမဏိ၏ ဒုတိယအမျိုးအစားဖြစ်သော အပူဒဏ်ခံမှု ကြွပ်ဆတ်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အချို့သော အလွိုင်းများနှင့် အပူဒဏ်ခံထားသော သံမဏိများ၏ အပူချိန်မြင့်မားသော အပူဒဏ်ကို ခံရပါမည်။
လျှောက်လွှာ
မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးသည့် ကုသမှုကို အထူးကောင်းမွန်သော ပြီးပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်သည့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ အထူးသဖြင့် မော်တော်ကား ရိုးတံများနှင့် ဂီယာများ၊ တာဘိုင်ရိုးတံများနှင့် လေယာဉ်အင်ဂျင်များ၏ ကွန်ပရက်ဆာဒစ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့ အစားထိုးဝန်များအောက်တွင် အလုပ်လုပ်ရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုပါသည်။ အပူဓာတ်ကို ငြိမ်းသတ်ရန် လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် များသောအားဖြင့် မငြိမ်းမီ၊ မျက်နှာပြင် မာကျောသော အလွှာအတွက် အကျိုးရှိပြီး core အတွင်းရှိ ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။ နိုက်ထရစ်ဒင်း မပြုမီ ငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးသည့် ကုသမှု ခံယူသော နိုက်ထရစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် သံမဏိ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး နိုက်ထရစ်ဒင်းအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ မီးမငြိမ်းမီ တိုင်းတာရေးကိရိယာ၏ မြင့်မားချောမွေ့မှုရရှိစေရန်အတွက်၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားများကို ဖယ်ရှားရန်၊ quenching deformation ကို လျှော့ချရန်နှင့် မြင့်မားပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်သော quenching ပြီးနောက် မာကျောစေရန်၊ တိကျသောစက်မပြုလုပ်မီတွင် quenching နှင့် tempering ကုသမှုကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ ကာဗိုဒ်ကွန်ရက် သို့မဟုတ် ဖောက်လုပ်ပြီးနောက် အကြမ်းဖျင်းသောအစေ့အဆန်များအတွက် ကာဗိုက်ကွန်ရက်ကို ဖယ်ရှားရန်၊ ကာဗိုဒ်များကို သန့်စင်ရန်နှင့် နောက်ဆုံးအပူကုသမှုအတွက် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် ကာဗိုဒ်ကွန်ရက်ကို ဖယ်ရှားရန်၊ အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်ရန်နှင့် စက်လည်ပတ်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနည်းပညာ
သံမဏိ၏အပူကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပေါင်းတင်ခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မီးငြိမ်းသတ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ နှင့် မျက်နှာပြင်အပူပေးခြင်းတို့ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့အထဲတွင် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ အပူအအေးမျှတခြင်း နှင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
နိမ့်သောအပူချိန် tempering ။ မီးငြိမ်းသွားသော သံမဏိကို အချို့သော အပူချိန်သို့ ပြန်လည်အပူပေးပြီးနောက် အချို့သောနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ၎င်းကို အအေးခံခြင်းကို tempering ဟုခေါ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ quenching ဖြင့် ထုတ်ပေးသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ မာကျောမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း အောင်မြင်ရန်ဖြစ်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ။
Quenching နှင့် tempering သည် tempered martensite ကိုရရှိရန် quenching နှင့် high-temperature tempering ကိုရည်ညွှန်းသည်။ နည်းလမ်းသည် hypoeutectoid သံမဏိအတွက် Ac3 + 30-50 ℃ quenching temperature ဖြင့် ပထမဦးစွာ မီးငြိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ Eutectoid သံမဏိသည် Ac1+30~50 ℃; အလွိုင်းသံမဏိသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် အနည်းငယ်တိုးတက်နိုင်သည်။ မီးငြိမ်းပြီးနောက် 500-650 ℃ တွင် အပူပေးနိုင်သည်။
မီးငြိမ်းပြီး အပူပေးထားသော သံမဏိ
မီးငြှိမ်းသတ်ထားသော သံမဏိဟုခေါ်သော ယေဘုယျအားဖြင့် ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.3-0.6% ရှိသော အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပလတ်စတစ်စလစ်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုကောင်းပြီး မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ လူများသည် ဤပန်းတိုင်ကိုအောင်မြင်ရန် မော်ဂျူလာကုသမှုကို မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်၊ ထို့ကြောင့် လူများသည် ဤသံမဏိအမျိုးအစားကို မီးမငြိမ်းနိုင်သော သံမဏိများအဖြစ် အမြဲလိုလို ခေါ်ဆိုကြသည်။ တခါတရံ မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးထားသော သံမဏိသည် သံမဏိကို အရည်ကျိုနေစဉ်အတွင်း မန်းဂနိစ်နှင့် ဆီလီကွန်များကို ပေါင်းထည့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းပြီး ခြားနားချက်ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။

Ningbo Zhongli bolts ထုတ်လုပ်ရေး co.ltd တွင် ကျွန်ုပ်တို့အား အရည်အသွေးမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် သုံးစွဲသူများအတွက် အလွန်ဖော်ရွေသော အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေမည့် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် အပူကုသကိရိယာ ရှိပါသည်။ အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မာကျောမှု၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားမှုကို စမ်းသပ်မည်ဖြစ်သည်။မူလီများနှင့် အခွံမာသီးများကျွန်ုပ်တို့တွင် ကိုယ်ပိုင်ဓာတ်ခွဲခန်းရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် GB၊ DIN၊ ASTM စွမ်းအားမြင့် bolts များနှင့် အခွံမာသီးများကို အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဆဋ္ဌဂံပုံတော်များ GB5782/5783၊ DIN931/933၊DIN912၊DIN6914၊EN14399၊ A325၊A193 B7၊2H NUTS၊ ဆဋ္ဌဂံခွံများ အပါအဝင်၊DIN934, DIN6915,A563, Flat pad DIN125, DIN6916,F436။