သေးငယ်သော ဝက်အူများ ရုပ်ပုံကြီး- ခေတ်မီ တွယ်ကပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပင်မနည်းပညာကို ကုဒ်ဆွဲခြင်း။

ကြီးမားကျယ်ပြန့်သော စက်မှုကုန်ထုတ်ကြယ်များတွင်၊fastenersမထင်ရှားသောကြယ်များနှင့်တူသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ခေတ်သစ်ယဉ်ကျေးမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် “မမြင်နိုင်သောအရိုးစုများ” ဖြစ်သည်။မိုးမျှော်တိုက်များ၏ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံမှသည် မြန်နှုန်းမြင့်ရထားကားများ၏ တိကျသော တပ်ဆင်မှုအထိ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများမှသည် အာကာသယာဉ်သုံးပစ္စည်းများအထိ၊ ဝက်အူနှင့် အခွံအားလုံးတို့၏နောက်တွင်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဉာဏ်ပညာ၏ပုံဆောင်ခဲများ ထွက်ပေါ်လာသည်။ယနေ့၊ ချည်နှောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး "အသေးစားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်ရေး" ၏ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ ကုလားကာကို ထုတ်ဖော်လိုက်ကြပါစို့။

၁။ အေးသောခေါင်းစည်းပုံခြင်း- သတ္တု၏ "ပုံဖော်ခြင်းမှော်ပညာ"

တွယ်ကပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ပထမလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စက်ဟောက်ခြင်း၊ သံမဏိအဝိုင်းတစ်လိပ်သည် အသွင်ပြောင်းခြင်းကို ခံနေရသည်။အအေးခေါင်းစက်၏ အရှိန်လွန်ကဲသော အရှိန်ဖြင့် သတ္တုဝါယာကြိုးကို ဘူတာပေါင်းစုံမှိုမှတဆင့် ဆက်တိုက်ညှစ်ကာ ပုံပျက်နေပြီး ၎င်းသည် ဖြောင့်ဝိုင်ယာမှ bolt ခေါင်းနှင့် ချည်၏ ရှေ့ပြေးပုံစံသို့ စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း "အသွင်ပြောင်း" သွားသည်။ဤ "အအေးခံပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်" လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်းကို 98% ထက် ပိုတိုးစေရုံသာမက စပါးအထွက်နှုန်းကို လမ်းကြောင်းမှန်ပေါ်လွင်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သမားရိုးကျဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်ကုန်၏ကြံ့ခိုင်မှုကို 20% တိုးတက်စေသည်။

ဥပမာအနေဖြင့် မော်တော်ကားအချက်အချာကျသော ဘောများကိုယူ၍ ဦးခေါင်းဆဋ္ဌဂံပုံသွင်းခြင်းသည် 3-4 ဘူတာရုံတိကျမှုကို အတုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ဆံပင်၏အချင်း၏ 1/4 နှင့် ညီမျှသော မှိုကွာဟချက်ကို 0.02 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။အဆင့်မြင့် CNC အအေးခေါင်းခေါင်းတွင် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖိအားအတက်အကျနှင့် အပူချိန်မြင့်တက်မှုတို့ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန် ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများနှင့် အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူချိန်တိုင်းတာသည့်စနစ် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ဤ "တိကျသောရုန်းကန်မှု" သည် တိကျပြီး မြင့်မားသော လိုက်လျောညီထွေရှိသော ခေတ်မီတွယ်ကပ်ပစ္စည်းများ၏ နည်းပညာအခြေခံဖြစ်သည်။

2. အပူကုသမှု: သတ္တု "သံမဏိဝိညာဉ်" ကိုပေးပါ။

အေးသောဦးခေါင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော တွယ်ကပ်အလွတ်သည် အသွင်ပြောင်းခြင်း၏သော့ချက်ခုန်ခြင်း - အပူကုသခြင်းဆီသို့ ဦးတည်သွားတော့မည်။ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်ထားသောလေထုမီးဖိုတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အရောအနှောဓာတ်ငွေ့များ၏ အကာအကွယ်အောက်တွင် 780-850 ℃ : မာတင်းစီတစ်ဖွဲ့စည်းပုံကိုရရှိရန် ပထမဦးစွာ မီးငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားကာ တင်းမာမှုတိုးတက်စေပါသည်။ဤအအေးဓာတ်ကို ငြိမ်းသတ်ခြင်းသည် သာမန်ကာဗွန်သံမဏိ၏ မာကျောမှုကို HRC20 မှ HRC32-39 သို့ ခုန်တက်စေပြီး ဆန့်နိုင်အား 1000MPa အမှတ်အသားကို ဖြတ်သွားစေသည်။

စက်မှုခေါင်းဆောင်များသည် သာမိုကုပ်ပါမက်ထရစ်နှင့် အနီအောက်ရောင်ခြည်အပူဓါတ်ပုံဖြင့် မီးဖိုအတွင်းရှိ သုံးဖက်မြင် အပူချိန်အကွက်ပုံစံကို တည်ဆောက်ရန်နှင့် မီးဖိုအပူချိန် ±5 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်း တူညီမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် စက်မှုခေါင်းဆောင်များသည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အပူကုသမှုစနစ်တစ်ခုကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော လေဟာနယ်အိုင်းယွန်းနိုက်ထရစ်ဒင်းနည်းပညာသည် bolt မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် 20μm ထူထပ်သော နိုက်ထရစ်ဒင်းအလွှာကို ဖန်တီးနိုင်သောကြောင့် ကမ်းလွန်လေအားလျှပ်စစ်များ၏ ဆားဖြန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်အား နာရီပေါင်း 5000 ကျော်လွန်ကာ လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်အသုံးချမှုများကို အကာအကွယ်ပေးပါသည်။

3. Thread machining- အဏုကြည့်ကမ္ဘာတွင် တိကျသောတော်လှန်ရေး

ကြိုး၏ "အသက်သွေးကြော" အဖြစ်fasteners၎င်း၏တိကျမှုသည် ချိတ်ဆက်မှု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။မြန်နှုန်းမြင့်ဝါယာကြိုးလှိမ့်သည့်စက်၏လည်ပတ်မှုတွင်၊ bolt ဗလာနှင့်တိကျသောချည်သေများသည်ပြင်းထန်စွာပွတ်တိုက်မိကြပြီး၊ ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုသည် 600 ℃ချက်ချင်းမြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင်သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဖြစ်ပေါ်ပြီးနောက်ဆုံးတွင်ရှင်းလင်းသောကောက်ကြောင်းဖြင့်ချည်သွားပုံစံကိုဖွဲ့စည်းထားသည်။CNC ဝါယာကြိုးလှိမ့်စက်၏ နောက်ဆုံးမျိုးဆက်ကို servo မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ထားပြီး pitch error ကို 0.01mm တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး DIN13 စံနှုန်း 6g တိကျမှုသို့ ရောက်ရှိသည်။

စွမ်းအင်မော်တော်ကားအသစ်များအတွက် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွယ်ချိတ်များအတွက် ကုမ္ပဏီသည် ချောဆီပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာကို ဆန်းသစ်တီထွင်ပြီး တီထွင်ထုတ်လုပ်လိုက်သည်- nano-graphene ချောဆီအား စီမံဆောင်ရွက်သည့်နေရာတွင် ထိုးသွင်းကာ ပွတ်တိုက်မှုအား 40% လျှော့ချကာ ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် burrs များကို ရှောင်ရှားခဲ့သည်။ဤ "မိုက်ခရိုအဆင့် စောင့်ရှောက်မှု" သည် ချည်မျှင်တစ်ခုစီကို ချောမွေ့သောထိတွေ့မှုကို ရရှိစေရန် ခွင့်ပြုပေးပြီး torque coefficient ကွဲလွဲမှုမှာ 0.05 ထက်နည်းပါသည်။

4. အပြီးသတ်- နည်းပညာဆိုင်ရာ ချပ်ဝတ်တန်ဆာကို ဝတ်ဆင်ပါ။

သတ္တုကိုယ်ထည်ပုံသဏ္ဍန်ဖြစ်လာသောအခါ၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဘက်စုံသုံး "တိုက်ပွဲသံချပ်ကာ" ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော Dacromet အပေါ်ယံပိုင်းအလွှာကို စနစ်တကျ လည်ပတ်ပြီး ဇင့်နှင့် အလူမီနီယံ အမှုန့်များကို centrifugal atomization တွင် တစ်ပုံစံတည်း ချိတ်ဆက်ထားပြီး 8-12μm ၏ ပေါင်းစပ်အလွှာကို 300 ℃ တွင် sintering နှင့် curing ပြုလုပ်ပြီးနောက် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ဤ "သတ္တုချပ်ဝတ်တန်ဆာ" သည် ဆားမှုန်ရေမွှားများကို နာရီပေါင်း 1,000 ကြာအောင် ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ မပါရှိသည့်အပြင် ကားကိုယ်ထည် bolts များအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

5G အခြေစိုက်စခန်းများအတွက် သံမဏိတွယ်ချိတ်များ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်၊ ပိုမိုခေတ်မီသော မျက်နှာပြင်အားကောင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်နေပါသည်- 2μm တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ်အပေါ်ယံပိုင်းကို magnetron sputtering နည်းပညာဖြင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပ်နှံထားကာ Vickers ၏ မာကျောမှုသည် HV2300 သို့ တက်လာသည်၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် 0.15 အထိ ပြီးပြည့်စုံသော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို ကျဆင်းသွားကာ လျှပ်စစ်နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ဤမမြင်နိုင်သော နာနိုစကေးအကာအကွယ်များသည် ချိတ်ဆွဲကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နယ်နိမိတ်များကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပေးသည်။

5. အသိဉာဏ်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- အရည်အသွေးပေါ်ရှိ "ဒစ်ဂျစ်တယ်လော့ခ်"

ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စစ်ဆေးရေး အလုပ်ရုံတွင်၊ ချိတ်ဆွဲသူတိုင်းသည် "ဒစ်ဂျစ်တယ် စစ်ဆေးသူ" ၏ ပြင်းထန်သော စာမေးပွဲကို ဖြေဆိုရပါမည်။CMM probe သည် 5μm ၏ ထပ်တလဲလဲ တိကျမှုဖြင့် ချည်မျှင်၏ အချင်းကို စကင်န်ဖတ်ပြီး၊ စက်အမြင်စနစ်သည် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို တစ်စက္ကန့်လျှင် ဖရိမ် 200 နှုန်းဖြင့် ဖမ်းယူနိုင်ပြီး ultrasonic flaw detector သည် "သတ္တုဆရာဝန်" ကဲ့သို့ အတွင်းပိုင်းအက်ကွဲကြောင်းများကို ကြည့်ရှုသည်။ဒေတာပလတ်ဖောင်းကြီးသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထောက်လှမ်းခြင်းဒေတာကို စုဆောင်းပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏ CPK တန်ဖိုးသည် 1.67 အထက်တွင် တည်ငြိမ်နေပါသည်။

အာကာသယာဉ် ချိတ်ဆွဲစက်ရုံတစ်ခုသည် အပြည့်အဝ လည်ပတ်မှု ခြေရာခံနိုင်မှုစနစ်ကိုပင် တည်ထောင်ထားပြီးဖြစ်သည်- ပစ္စည်းအသုတ်လိုက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများကို မှတ်တမ်းတင်ရန်အတွက် လေဆာသည် ဘော့ခေါင်းပေါ်ရှိ နှစ်ဖက်မြင်ကုဒ်ကို အမှတ်အသားပြုပါသည်။ဂြိုလ်တုအထိုင်ပေါ်တွင် ဝက်အူကို တပ်ဆင်သောအခါ၊ ၎င်း၏ ပြီးပြည့်စုံသော "ဒစ်ဂျစ်တယ်ဗီဇများ" ကို စကင်န်ဖတ်ခြင်းဖြင့် ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် စက်ကိရိယာများအတွက် အရည်အသွေး ထောက်ခံချက်ပေးပါသည်။

6. အနာဂတ်သို့- Smart Manufacturing နှင့် Green Revolution ‌

Industry 4.0 ၏ တံခါးခုံပေါ်တွင် ရပ်တည်လျက်၊ ချည်နှောင်ထုတ်လုပ်မှုသည် လေးနက်သောပြောင်းလဲမှုများကို လုပ်ဆောင်နေပါသည်။Hebei ပြည်နယ်ရှိ စံပြစက်ရုံတစ်ခု၏ "black light workshop" တွင် AGV ကားသည် ပစ္စည်းများ အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်ပြီး၊ စက်ရုပ်လက်မောင်းသည် workpiece ကို တိကျစွာ ဖမ်းယူကာ 5G ကွန်ရက်သည် စက်ပစ္စည်းများကို အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်ပေးကာ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို 30% တိုးမြှင့်ကာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 25% လျှော့ချသည်။ယန်ဇီမြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသရှိ စိမ်းလန်းသောစက်ရုံတစ်ခုတွင် ကောက်ညှင်းဖော့စဖိတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို လေဆာသန့်စင်မှုဖြင့် အစားထိုးခဲ့ပြီး တစ်နှစ်လျှင် စွန့်ပစ်ရေတန်ချိန် ၅၀၀၀ ကို လျှော့ချကာ အမှိုက်ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနှုန်းမှာ ၉၉.၃ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ရောက်ရှိခဲ့သည်။

C919 လေယာဉ်ကြီးတွင် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းချိတ်များကို အကြီးစားအသုံးပြုမှုမှ ပြိုကွဲပျက်စီးနိုင်သော မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်စိုက်ပျိုးရေးချိတ်များကို ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုအထိ၊ ပစ္စည်းအသစ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များ တိုက်မိခြင်းသည် စိတ်ကူးစိတ်သန်းအသစ်ကို ပွင့်စေပါသည်။အချင်း စင်တီမီတာ အနည်းငယ်သာရှိသော ဤသတ္တု အစိတ်အပိုင်းများသည် သိပ္ပံနှင့် နည်းပညာ၏ တွန်းအားဖြင့် လူသားများ၏ အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုသို့ ကူးပြောင်းခြင်း၏ ခြေလှမ်းတိုင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးနေသည်။

နိဂုံး

billet အပိုင်းအစမှတိကျသောစက်မှုအစိတ်အပိုင်းများအထိ, ထုတ်လုပ်မှုခရီးfasteners"ဉာဏ်ပညာ" နှင့် "ထောက်လှမ်းရေး" ၏နက်နဲသောပေါင်းစပ်မှုကိုရှင်းပြသည်။ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အသွင်ပြောင်းခြင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း ရေစီးကြောင်းတွင်၊ ဤရိုးရာနည်းပညာသည် မီလီမီတာအဆင့် လိုက်နာမှုဖြင့် တရုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ ကြယ်ပွင့်ပင်လယ်ကို ပံ့ပိုးပေးနေသည့် ရိုးရာနည်းပညာကို ပြန်လည်အသက်ဝင်လာစေသည်။နောက်တစ်ကြိမ် ဝက်အူကို တင်းကျပ်သည့်အခါ၊ ဤစတုရန်းလက်မကြားရှိ သတ္တုဖန်တီးမှုမှ နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှု မည်မျှသယ်ဆောင်သည်ကို သင်ခံစားရပေမည်။